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环氧平涂施工工艺
发布日期:2021-05-28 浏览次数171

环氧平板涂料是用普通环氧树脂材料 ,通过简单的涂装工艺 建造而成的地板 。
环氧平涂地板材料是一种双组分固化反应性树脂 。 一种成分为环氧树脂 、消泡剂 、流平剂 、色浆 等材料 ,

另一种成分为固化剂 ,现场按一定比例混合搅拌均匀后即可施工 。
性能 特点 。

1、覆盖性强,耐磨性好,防尘 、防霉 、防潮 、耐酸碱 。
2、附着力强,柔韧性好,易于清洗和维护 。
3.薄涂式,无缝 ,美观 ,色彩鲜艳 ,具有良好的装饰性和实用性 。
4. 结构简单 ,地板经济 。 厚度 约0.3 ~0.5 毫米 ,使用寿命3-5年 。
适用范围 。
电子 、电器 、食品 、饲料 、纺织 、服装 、化工 、通讯设备 、仪器仪表 、停车场 、展厅 、

轻工等各个领域的水泥地面涂装 。









01光泽亮丽
整体无缝、外观亮丽、颜色多样、容易清洁。


02流平性好

粘接力强、不易起鼓、不易脱皮、不易起皮。


03施工方便快捷
施工简单、亮光效果有韧性、打扫方便不积尘

 

04抗压能力强
承重抗压能力强、耐踩踏、强度高。







一 ,地面处理 。
1.取出伸缩缝中的沥青或泥土并清理干净 。
2.用材料填充伸缩缝 。
3.地面完全干燥后,将地面打磨干净 ,完成平地处理 。
A.轻轻地研磨地面
,其主要作用是研磨地面上的微小颗粒,扩大表面孔隙,促进环氧树脂的吸附 。
B.增加环氧地坪的施工厚度
,它的主要功能是耐压和耐磨,从而延长其使用寿命 。
二:底漆层施工 。
1、施工前要保持清洁 ,若有附着杂物 ,应及时清理 。
2、将主剂与固化剂按一定比例进行混合均匀 。
3、粘度应根据地面情况进行调整 。
4、用混合料完成工程所需时间不超过四小时 。
5、底漆的硬化时间一般在8小时 以上 。
A、在环氧底漆施工过程中,根据不同基础条件 ,在树脂吸附 时,加入适量石英粉 ,将表面气孔密封 。
B、根据表面硬度和孔径的不同,施工后的效果也不一样,吸附树脂快速吸附后,残留在表面的石英粉变得

松散而不固化,颜色呈白色,石英粉与树脂在缓慢吸收树脂的同时固化 。
二、环氧树脂砂浆修补找平层 
1、准备必要的工具和维修用品
2、确定维修范围
3、清除修补区混凝土基层表面的污垢和油污,清除松散部分 
4、修复部位裸露的钢丝表面的锈蚀和碎片 。
5、修复区的混凝土基层应清除干净 ,凿除或用混凝土界面处理剂处理 。
6、用气泵或水清洗修补过的部位及混凝土基层表面 。 不允许明水用于下一个工序 。
A、把这两部分按比例称量后,把它们放到一个干净的备用桶里搅拌均匀。 在搅拌过程中,

加入适量的水加入砂浆搅拌 。在使用期内 ,混合好的添加剂用完后,应尽快建造水性环氧砂浆 。
B、预先清除旧界面上的灰尘和渣滓 ,并使用水性环氧稀释剂 (环氧树脂 :水性环氧固化剂 :水=1:1.3 :3-5)。

 在建造水泥砂浆之前 ,先刷 一遍旧界面 。
四、环氧 腻子 (一层)
1.将主剂和固化剂按正确比例混合 ,充分搅拌 。
2.混合后,加入适量石英粉 。
3.用批刀均匀地涂在材料 上。
4. 混合材料的施工时间不到30分钟 。
5. 环氧腻子层硬化时间大于8小时 。
A.环氧腻子层的主要作用是增加地板厚度 ,使其更耐压 、耐磨 ,延长使用寿命 。
b固化后的环氧腻子层表面坚硬光滑 ,有一定光泽 。
C.环氧腻子层完全固化后,必须立即施工面层 ,以确保整体效果和质量 。 如果间隔时间过长 ,

很容易造成面漆与该批土壤之间的不粘附和分层 。
五、面漆层施工 (一层 )
1、施工前保持清洁 ,如果杂物附着 ,应清除 。
2.使用前应均匀搅拌主剂。
3、按正确比例混合剂和固化剂 ,彻底混合 。
4. 用滚筒均匀涂抹材料 。
5、半小时内完成混料施工 。
6、施工交接处进行交接处理 。
7、施工完成后,24小时后可以上人 ,72小时后可以重压 ,以25 ℃为基准 ,低温时需要适当延长开放时间。
环氧面漆的主要作用是配色
,使地坪美观光滑。同时增加了地坪的厚度,使其更加耐压和磨损 ,延长了使用时间。
六、滚涂耐磨涂料 -复盖光。
涂上耐磨涂料
,高环氧地板的光泽度,高涂膜的硬度 ,延长环氧地板的寿命


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